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Q460C澳门十大信誉平台网站焊接时冷裂纹防止措施

来源:澳门十大信誉平台网站 发布时间: 2016/7/21
简述:

 Q460C澳门十大信誉平台网站焊接时冷裂纹防止措施

  1)焊前进行工艺评定试验,确定工艺参数。
  2)焊前预热可防止裂纹,同时还有一定的改善性能的作用。
  3)手工焊采用碱性低氢焊条E5Q/E55型;CO:气体保护焊可选用药芯焊丝;埋弧焊可选用F5021一H08MnA焊条,并且严格按规定烘干。烘干温度为350—450℃,烘干后在100—150cC温度下保温1~2h,放在保温筒内随用随取。
  4)选择合理的焊缝形状,严格按图纸加工零件坡口。
  5)将焊缝两侧各30~50mm范围内锈、水等清除干净,减少氢气的来源。
  6)裂纹往往出现在头道焊缝和焊根上,因此对定位焊长度、焊脚高度和间隔也要作出相应规定。定位焊缝若不得已在坡口内进行时,其焊缝高度应小于坡口深度的2/3,长度宜大于40mm。必要时在定位焊之前进行预热。焊前对定位焊缝进行检查,有裂纹时必须清除重焊。定位焊的长度和间距,应视母材厚度、结构长度而定。
  7)为减小内应力,防止焊接时产生裂纹,装配时要避免强行组装。
  8)适当增大电流,降低冷却速度,有助于避免淬硬组织的形成。
  9)控制层间温度,应略高于预热温度。
  10)Q345C低温焊接后应进行缓冷,为减缓焊缝及热影响区的冷却速度,防止冷裂纹的产生,应对焊件及时保温,即把焊后的焊件马上加热到250~350。,并用石棉等保温2。6h后空冷,可减少焊缝中含氢量,防止产生冷裂纹,其加热方法、宽度同焊前预热。
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